密封性能優(yōu)異：

操作力矩較低：軟密封材料的摩擦系數(shù)較低，使得開關(guān)閥門時需要較小的力矩，無論是手動操作還是電動操作都更加容易、便捷，節(jié)省人力和能源。

流體阻力小：其內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，閥門通道暢通無阻，流體能夠順暢通過，從而減小了流體通過時的阻力，降低了能耗，提高了系統(tǒng)的運行效率。

抗腐蝕性能好：

重量輕：通常使用球墨鑄鐵作為閥體材質(zhì)，相比傳統(tǒng)的閘閥，整體重量減輕約 20%-30%，這使得軟密封閘閥更方便安裝和維修，降低了安裝和維護的難度及成本3。

不易淤積雜質(zhì)：閥座底部采用平底設(shè)計，沒有凹槽，管道中介質(zhì)流經(jīng)后，不會有雜質(zhì)顆粒淤積現(xiàn)象發(fā)生，保障了閥門的密封性能，避免因雜質(zhì)淤積導(dǎo)致的閥門泄漏等問題。

具有一定的彈性補償功能：閘板可以做成能產(chǎn)生微量變形的彈性閘板，利用彈性材料產(chǎn)生的微量變形補償作用，能夠在一定程度上彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差，進一步提高密封效果。

適用溫度范圍有限：軟密封材料通常不耐高溫，一般適用溫度不超過 80°C（部分特殊材料可能略有提高，但總體耐高溫性能較差），在高溫環(huán)境下，軟密封材料容易老化、變形，從而影響閥門的密封性能和使用壽命。

機械強度相對較低：軟密封材料的機械強度不如金屬硬密封材料，在承受較高壓力或受到較大外力沖擊時，可能會出現(xiàn)損壞，因此軟密封閘閥不太適用于高壓、高負(fù)荷的工況。

密封材料易老化磨損：軟密封材料在長期使用過程中，會受到介質(zhì)的侵蝕、摩擦等影響，容易出現(xiàn)老化、磨損等現(xiàn)象，需要定期更換密封件，增加了維護成本和工作量。

不適用于某些特殊介質(zhì)：對于一些具有強腐蝕性、強氧化性或含有大量尖銳顆粒的特殊介質(zhì)，軟密封材料可能無法承受或容易被損壞，此時需要選擇其他類型的閥門。